西装领制作工艺

手工制作西装视频教程-手工西装定制流程

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。1.2.1布料物料进厂检验 布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。1.2.2技术准备技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。1.2.3裁剪裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。1.2.4缝制缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。1.2.5锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。1.2.6整烫服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。1.2.7成衣检验成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序,因而在服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。 正确的检验观至关重要,质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量,并将这些测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比,生产出的产品性质会参差不齐,有一定的差距。对于这种差距,检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。1.2.8包装入库服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致,包装要求平整美观,一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装,以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装,根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整,颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛,标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。2.服装生产检验项目与检验标准2.1服装材料的服用性能检验由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,重点查验:规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点、核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求。2.1.1尺寸稳定性检验服装在生产和穿着过程中,会因各种因素的影响导致服装造型走样。这种变形不仅会影响服装的外观美,且会影响穿着者的情绪,因而必须加以克服,以保证服装尺寸稳定性。服装尺寸稳定性含有弹性变形、塑性变形、折皱变形、收缩变形等,这里主要讨论在服装和织物上最频繁发生的收缩变形的内容——织物的缩水性。织物被水浸湿后会产生收缩,这种收缩叫做缩水,缩水的百分率叫缩水率。服装无论是在加工过程中,还是穿着洗涤后都会面临缩水的问题。缩水和织物结构以及纤维、纱线的性能,加工条件等有关。缩水现象原因分析:一方面与纤维的吸

衣服制作流程是什么?

1、面料、辅料物料进厂检验

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。

2、技术准备

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

3、裁剪

缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

4、锁眼钉扣

一般服装生产中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

5、整烫

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。

6、服装成衣检验,包装

成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序,因而在服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

扩展资料

成品检验的主要内容有:

(1)款式是否同确认样相同。

(2)尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。

(3)缝合是否正确,缝制是否规整、平服。

(4)条格面料的服装检查对格对条是否正确。

(5)面料丝缕是否正确,面料上有无疵点,油污存在。

(6)同件服装中是否存在色差问题。

(7)整烫是否良好。

(8)粘合衬是否牢固,有否渗胶现象。

(9)线头是否已修净。

(10)服装辅件是否完整。

(11)服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致,位置是否正确。

(12)服装整体形态是否良好。

(13)包装是否符合要求。

服装的制作流程及涉及的各种费用

很简单,这两种服装如果是小批量生产或者私人定做你只需要找到高级定制的服装店就可以了。

首先,普通的高级成衣店基本上不收取设计费用或者打版费用,通常是根据时下的款式照猫画虎。

如果,你想自己设计,那么要找设计公司或者设计师,设计费用不好说但是1000足够,效果图与纸版都包含在内。

由于你需要的服装属于高档产品,专业的服装定制公司会用代用料(白布)制作样板,以免浪费高价的材料。

确认了样板以后,就可以制作了。而费用也就是制作费用,当然人家会根据纸版和用量要求材料的多少,这是一笔费用。

制作费按照定制店的水平高低、专业程度收取,如果是一些老师傅抄刀价格不菲、时间也比较长。我以前曾经接触过一间这样的公司,老师傅制作一套西装的手工费是8000圆。如果是婚纱、礼服有可能价格在8000以内。

绣花或者刺绣,按照你的要求一定是手工的了,因为数量不多,根据绣花的难易程度、主要是师傅手工的时间而定,可以按照一天200圆计算甚至更高。

总体的时间估计在一个月内完成从图纸到最终的服装(单件)。费用不会低于万圆。当然前提是真正意义上的婚纱与礼服,是精工细做的服装。

西装的整体流程是什么。步骤一步一步怎么做。

西装的整体流程与步骤如下:

1.工序名称:领料分包 设备名称:推车

2工序名称:收省拼侧片 设备名称:拖轮平缝车

3工序名称:分侧缝粘前袖弯 设备名称:烫台

4工序名称:拉前袖笼沙牵带 设备名称:拉牵带机

5工序名称:前片推门 设备名称:烫台

6工序名称:拉前袖笼牵带 .肩缝抛醋酸脂 设备名称:平车

7工序名称:劈手巾袋 设备名称:台板

8工序名称:扣手巾袋 设备名称:烫台

9工序名称:机开手巾袋 设备名称:开手巾袋机

10工序名称:分烫手巾袋 设备名称:烫台

11工序名称:装手巾袋布 设备名称:平车

12工序名称:封手巾袋外口.暗撬手巾袋 设备名称:手巾袋机

13工序名称:劈袋盖 设备名称:台板

14工序名称:割袋盖 设备名称:割袋盖机

15工序名称:反烫大袋盖.修烫大袋盖 设备名称:烫袋盖机

16工序名称:机开大袋 设备名称:开袋机

17工序名称:剪.反烫大袋嵌 设备名称:袋嵌线烫机

18工序名称:装大袋布.辑袋贴 设备名称:平车

19工序名称:打大袋套节 设备名称:套节车

20工序名称:叠.切胸衬 设备名称:三角针车

21工序名称:复扎胸衬 设备名称:扎线车

22工序名称:烫驳口牵带 设备名称:烫台

23工序名称:中间压烫 设备名称:前身定型烫机

24工序名称:撬驳头牵带.拆驳口扎线 设备名称:撬边车

25工序名称:修剪胸衬 设备名称:台板

26工序名称:拼挂面与前片里子.拼侧片 设备名称:平车

27工序名称:烫挂面.里侧片缝 设备名称:烫台

28工序名称:定里袋位 设备名称:台板

29工序名称:粘里.卡袋嵌线 设备名称:烫台

30工序名称:机开里袋卡袋 设备名称:开袋机

31工序名称:剪.烫里卡袋嵌 设备名称:烫台

32工序名称:烫三角 设备名称:烫台

33工序名称:打三角眼 设备名称:平头锁眼车

34工序名称:钉商标 设备名称:三角针车

35工序名称:辑里袋贴 装里袋布 设备名称:平车

36工序名称:烫里袋布 设备名称:烫台

37工序名称:撬里袋布 设备名称:撬边车

38工序名称:里袋打套节 设备名称:套节机

39工序名称:复挂面.钉肩棉 设备名称:扎线车

40工序名称:扎驳头 设备名称:台板

41工序名称:夹止口拆扎线 设备名称:割止口车

42工序名称:止口检查 设备名称:台板

43工序名称:修剪止口内缝 设备名称:台板

44工序名称:分止口内缝.止口翻出 设备名称:专用烫台

45工序名称:烫外止口.对长短 设备名称:烫台

46工序名称:撩缝(止口缝) 设备名称:撩缝车

47工序名称:扎成品挂面 设备名称:扎线车

48工序名称:对号上吊挂(全自动吊挂)

49工序名称:几切被缝 设备名称:长缝车

50工序名称:拉后袖龙牵带 设备名称:平车

51工序名称:归烫后背 设备名称:烫台

52工序名称:拉后领圈牵带 设备名称:平车

53工序名称:辑里被缝 设备名称:平车

54工序名称:拷面子摆缝 设备名称:拖轮链条车

55工序名称:烫面摆缝.背逢 设备名称:背摆缝烫机

56工序名称:拷里摆缝 设备名称:平车

57工序名称:烫里背摆缝.烫面底边 设备名称:烫台

58工序名称:拷面肩缝 设备名称:平车

59工序名称:分烫肩缝 设备名称:肩缝烫机

60工序名称:扎领圈 设备名称:扎线车

61工序名称:拷面肩缝 设备名称:平车

62工序名称:劈领脚 设备名称:平车

63工序名称:合领面 设备名称:平车

64工序名称:分烫领脚线 设备名称:烫台

65工序名称:辑领底呢脚线 设备名称:融袖车

66工序名称:合领 设备名称:三角针车

67工序名称:夹领脚 设备名称:平车

68工序名称:反烫成品领 设备名称:烫台

69工序名称:划领串口 设备名称:台板

70工序名称:撩缝 设备名称:撩缝车

71工序名称:划挂面串口.装领.剪领脚 设备名称:平车

72工序名称:分烫串口.粘侧面串口 设备名称:烫台

73工序名称:辑领底呢 设备名称:三角针车

74工序名称:拷里肩缝.拼上部位挂面和里子 设备名称:平车

75工序名称:粘烫领串口驳头 设备名称:摇臂烫台

76工序名称:扎上部位挂面 设备名称:扎线车

77工序名称:压领脚线 设备名称:珠边车

78工序名称:撬挂面 设备名称:撬边车

79工序名称:辑底边扎缝 设备名称:平车

80工序名称:撬底边 设备名称:撬边车

81工序名称:中段检查 设备名称:车架

82工序名称:划袖叉.袖眼.打袖眼 设备名称:袖叉眼机

83工序名称:拔大袖片瘪缝 设备名称:拔内袖缝机

84工序名称:辑修叉三角 设备名称:拖轮平缝车

85工序名称:辑袖瘪缝 设备名称:专用车

86工序名称:烫袖瘪缝.烫袖口贴边.修剪修叉角 设备名称:烫台

87工序名称:辑小修叉.袖口定位.拼大小袖胖缝 设备名称:平车

88工序名称:分烫袖胖缝 设备名称:分烫外袖缝机

89工序名称:钉袖口钮 设备名称:自动钉扣机

90工序名称:拼大小袖里子 设备名称:平车

91工序名称:烫袖里子 设备名称:烫台

92工序名称:套面.里袖口.摘缝 设备名称:平车

93工序名称:撬袖口贴边 设备名称:撬边车

94工序名称:袖子面.里摘缝 设备名称:平车

95工序名称:烫成品袖 设备名称:袖口定型机

96工序名称:装袖面 设备名称:上袖机

97工序名称:袖子检查 设备名称:车架

98工序名称烫里底边 设备名称:烫台

99工序名称:扎袖笼 设备名称:烫袖底机

100工序名称:叠.做弹袖衬 设备名称:融袖机

101工序名称:装弹袖衬 设备名称:平车

102工序名称:扎前袖笼 设备名称:扎线车

103工序名称:剪.分烫修山头 设备名称:分烫外袖机

104工序名称:捋肩头 设备名称:高头扎线车

105工序名称:合肩棉.合袖龙面里子 设备名称:切割肩棉车

106工序名称:上袖里子 设备名称:上夹里机

107工序名称:封袖口 设备名称:平车

108工序名称:撬领角 设备名称:手工

109工序名称:拆全件线头 设备名称:车架

110工序名称:半成品检验 设备名称:车架

111工序名称:划眼位 设备名称:台板

112工序名称:锁眼 设备名称:圆头锁眼机

113工序名称:锁插花眼 设备名称:圆头锁眼机

114工序名称:打套节 设备名称:套节车

115工序名称:钉吊标 设备名称:套节机

116工序名称:点钮位 设备名称:台板

117工序名称:剪.刷线头 设备名称:车架

118工序名称:整烫

定做西装一般要多久

定做西装一般要30天以上。

全定制(Bespoke)简单来说就是一套西装“从无到有”,即先根据体型和尺寸,版师单独制版、剪裁,然后制作出半成品试穿,根据试穿再进行修改,然后再进行第二次试穿,这样经过至少两次试穿才能最终成衣。而且全定制的西服通常是手工制作的全麻衬内衬,手工纳驳头、手工缝扣眼等等,花费的时间都是比较多的,所以全定制西服制作时长至少需要30多天。

国外定制一套全定制西服正常流程要6周~半年。要获得一件全定制西服,靠的不仅是技术精湛的裁缝,还有知情识趣的顾客,不仅要花费重金,还需等待漫长的时间。

西装的起源

西装源自英国,是上流社会王室的专属服饰。它最初是英国上流社会贵族的专属服饰,后来逐渐发展成为日常穿着的正统装束。西装造型简洁典雅,适合展现男士的阳刚之气,因此一直受到英国人的喜爱和追捧。

西装经过不断的改良和设计,也逐渐发展出各种款式和风格,包括单排扣、双排扣和三排扣等,满足不同场合的需求。西装不仅在英国受到欢迎,也逐渐在世界范围内成为一种时尚的象征。